BRB Beschichtung
Maximale Beständigkeit und Ästhetik auf Oberflächen.
Unsere Pulverbeschichtungs- und elektrostatischen Beschichtungssysteme eignen sich für Metalloberflächen. Hohe Festigkeit, perfekte Ästhetik und langanhaltender Schutz Es handelt sich um eine moderne Beschichtungstechnologie. Diese Anwendungen, die sich durch hohe Haftfestigkeit, Schlag- und Kratzfestigkeit auszeichnen, werden in einem breiten Anwendungsgebiet eingesetzt, von Lagerregalen über Stahlbauteile und Industriemaschinenteile bis hin zu dekorativen Oberflächen.
- Widerstandsfähig, Formschön und Funktional
- Hohe Performance
- Güvenilir Tasarım
- Zukunftsweisende Lagerung
Pulverbeschichtung und Elektrostatik
Als BRB Group bieten wir moderne Pulverbeschichtungs- und Einbrennverfahren an, die Ihren Metalloberflächen erstklassigen Schutz, Langlebigkeit und eine ästhetische Optik verleihen. Besonders geeignet für Stahlbauelemente, industrielle Regalsysteme, Metallmöbelteile und kundenspezifische Metallprodukte, bietet dieses Verfahren eine deutlich umweltfreundlichere und langlebigere Lösung im Vergleich zu herkömmlichen Nasslacken.
Der Prozess der Pulverbeschichtung wird durch das Aushärten bei hohen Temperaturen in einem speziellen Ofen abgeschlossen. Dieser Vorgang gewährleistet eine perfekte Haftung der Farbe auf dem Metall und bietet eine hohe Beständigkeit gegen Stöße, Kratzer, UV-Strahlen und Korrosion. Dadurch wird nicht nur die Lebensdauer Ihrer Produkte verlängert, sondern auch deren ästhetische Qualität gesteigert.
Vorteile der elektrostatischen Einbrenntechnologie
Exzellente Lackierqualität: Gewährleistet eine gleichmäßige Verteilung der Farbe auf der Oberfläche und bildet eine homogene Schicht ohne Läufer oder Tropfen.
Maximale Beständigkeit: Durch den Aushärtungsprozess wird die physische und chemische Widerstandsfähigkeit der Beschichtung auf das höchste Niveau gehoben.
Langlebiger Schutz: Bietet jahrelangen, effektiven Schutz gegen Korrosion, Verschleiß und äußere Einflüsse.
Umweltfreundliche Anwendung: Im Gegensatz zu Nasslacken lösungsmittelfrei, wodurch schädliche Emissionen minimiert werden.
Schneller und effizienter Prozess: Durch automatische Steuerungssysteme optimierte Aushärtungszeiten beschleunigen den Produktionsfluss.
Energieeffizienz: Unsere modernen Öfen arbeiten hocheffizient durch Wärmeisolierung und Energierückgewinnungssysteme.
Unser Prozess
Der Pulverbeschichtungsprozess beginnt mit der Reinigung der Metalloberfläche von Verunreinigungen. Die chemisch vorbehandelten Teile werden in einer Beschichtungskabine mittels elektrostatischer Verfahren mit Pulverlack beschichtet.
Anschließend erfolgt die Aushärtung in unseren Hochtemperaturöfen (in der Regel zwischen 180°C – 200°C), um eine dauerhafte Haftung der Farbe auf der Metalloberfläche zu gewährleisten. Dieser Vorgang bewirkt die Polymerisation des Lackes und bildet eine hochbelastbare Schutzschicht.
